Di Cina, terlepas dari popularitas visi mesin atau kemampuan teknis, pembuatan konektor berada di garis depan industri elektronik. Ruang pengembangan besar industri konektor dan potensi pertumbuhannya di China telah sangat menarik perhatian para praktisi visi mesin. Bagaimana cara lebih baik memenuhi kebutuhan produk, ruang untuk bertahan hidup dan pengembangan? Visi alat berat juga memiliki tren pengembangan unik di industri konektor.
Adalah fakta yang tak terbantahkan bahwa Cina telah menjadi pusat produksi dunia. Dengan kebijakan terbuka, sumber daya yang melimpah, tenaga kerja murah, daya beli yang kuat, dan pembangunan ekonomi yang berkelanjutan, Cina telah menjadi surga bagi investor di dunia. Sebagai industri pilar industri manufaktur, industri manufaktur elektronik berkembang lebih pesat di Cina. Hanya dalam sepuluh tahun, skala industri manufaktur elektronik telah menempati peringkat ketiga di dunia; seluruh industri manufaktur elektronik telah membentuk rantai industri besar yang melibatkan manufaktur bahan elektronik, manufaktur komponen elektronik, dan manufaktur terminal elektronik, dan lebih canggih. Pemrosesan, pembuatan peralatan, peralatan pengujian dan industri terkait lainnya saling bertemu, membentuk rantai industri yang terkenal di Cina.
Karakteristik industri: ketinggian berbeda
——Manufaktur karakteristik, persyaratan dan status pengujian berbagai bagian industri manufaktur konektor elektronik
Di seluruh rantai industri manufaktur elektronik, setiap industri memiliki karakteristik berbeda, proses berbeda, dan proses berbeda. Namun, mengejar kualitas yang baik adalah tujuan bersama mereka. Karena tujuan kualitas "cacat nol" ini telah menjadi arah saat ini dari masing-masing perusahaan, "manajemen mutu", "six sigma" dan metode manajemen mutu lainnya telah banyak digunakan, konsep "kualitas pertama" telah berakar dalam pada hati rakyat. Oleh karena itu, berbagai teknologi pendeteksian yang dapat memastikan kualitas produk dan memberikan data karakteristik produk untuk dianalisis dan selanjutnya meningkatkan kemampuan proses semakin banyak diterapkan secara luas dan menyeluruh.
Mengingat karakteristik presisi dan produksi massal dari produk konektor elektronik, penggunaan teknologi inspeksi sangat penting dalam proses pembuatannya, termasuk pengujian kinerja mekanik, pengujian lingkungan, pengujian kinerja listrik, pengujian ukuran struktural dan aspek lainnya.
Sejauh menyangkut pemeriksaan dimensi, persyaratan berbeda dinyatakan dalam proses pembuatan setiap tahap konektor. Proses pembuatan konektor dibagi menjadi empat proses utama: stamping, electroplating, injection molding, dan assembly. Stamping adalah zona pembentukan terminal logam. Strip logam dipotong oleh cetakan melalui cetakan untuk membentuk bentuk terminal logam yang dirancang, menghasilkan strip berkelanjutan dengan terminal logam. Plating, yaitu, terminal logam setelah pembentukan pers perlu dilapisi dengan lapisan pelapisan yang berbeda seperti timah, timah, dan emas pada permukaan logam. Cetakan adalah proses pembentukan struktur tertentu dari badan insulasi konektor melalui cetakan injeksi di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi dari mesin cetak injeksi. Majelis adalah stasiun terakhir dalam produksi konektor. Terminal logam yang dicap dan berlapis dan plastik yang dibentuk oleh cetakan injeksi dirakit di toko perakitan untuk menghasilkan produk jadi. Strip logam selesai sebagai produk jadi melalui pemotongan, penjepit, pemutusan, inspeksi, dll., Dan kemudian dikirim langsung ke pelanggan melalui pengemasan.
Dalam masing-masing dari empat langkah pembuatan di atas, persyaratan untuk ukuran produk sangat ketat, sehingga hanya pengukuran ketat yang diperlukan untuk memastikan bahwa produk tersebut memenuhi persyaratan kualitas. Saat ini, metode deteksi utama dapat dibagi menjadi deteksi kontak dan deteksi non-kontak sesuai dengan metode kontak yang berbeda. Misalnya, pengukur logam, mikrometer, dll. Adalah pengukuran kontak, sedangkan mikroskop alat, detektor sinar-X, detektor proyeksi, instrumen pengukuran non-kontak tiga dimensi semuanya adalah pengukuran non-kontak. Menurut lokasi deteksi yang berbeda, dapat dibagi menjadi deteksi offline dan deteksi online.
Instrumen deteksi di atas memiliki aplikasi sendiri sesuai dengan keakuratan, kecepatan, dan item tes. Namun, mereka terutama digunakan untuk deteksi off-line karena kecepatan deteksi yang lambat, operasi yang rumit dan persyaratan lingkungan. Alasan utama untuk deteksi online adalah penggunaan peralatan inspeksi penglihatan mesin. Alasan utama adalah bahwa karakteristik produksi berkecepatan tinggi, presisi tinggi, pengulangan tinggi dan lainnya harus dipenuhi, sehingga dapat memenuhi persyaratan inspeksi jalur produksi on-line yang lebih tinggi. Ini tidak diragukan lagi tanah yang cukup untuk pengembangan awal dan pencerahan pasar visi mesin Cina. Sejarah aplikasi: Fang Xingwei Ai Chongyun
——Aplikasi penerapan visi mesin di industri manufaktur konektor elektronik China
Meskipun sulit untuk melacak waktu yang tepat untuk visi mesin untuk memasuki industri manufaktur konektor di Cina daratan, tidak diragukan bahwa aplikasi asli visi mesin di pabrik manufaktur konektor China berasal dari investasi beberapa produsen asing dan Taiwan di Cina daratan. . Bengkel pabrik. Pada awal 1990-an, beberapa produsen konektor di Eropa, Amerika dan Taiwan secara berturut-turut berinvestasi dalam mendirikan pabrik di daratan. Beberapa peralatan manufaktur dan pengujian dengan visi mesin secara bertahap diperkenalkan ke Cina pada tahun-tahun berikutnya, dan semuanya datang dari Eropa dan Amerika. Sistem kartu, seperti PPT. Karena konsep dan aplikasi teknologi visi mesin tidak matang di Cina pada waktu itu, ada hambatan tertentu dalam perangkat keras, perangkat lunak, dan teknologi. Ada serangkaian masalah seperti stabilitas rendah, kecepatan rendah, ambang teknis tinggi dan biaya tinggi. Oleh karena itu, aplikasi spesifik yang khas sangat sedikit.
Pada akhir 1990-an, pembuatan produk elektronik Cina berkembang pesat. Munculnya dan perkembangan ponsel, PDA dan produk lainnya, dan semakin populernya komputer pribadi, bidang aplikasi produk konektor secara bertahap berkembang, output terus ditingkatkan, produk semakin kompak, dan pin semakin banyak padat. Pada saat ini, beberapa perusahaan yang didanai asing dan Taiwan mulai menyadari pentingnya visi mesin dalam produksi, dan mereka memperkenalkan lebih banyak peralatan inspeksi visual dari luar negeri. Pada saat yang sama, dengan pengembangan industri terkait seperti komputer, elektronik, semikonduktor, dll., Visi mesin telah membuat kemajuan terobosan, kecepatan deteksi terus meningkat, algoritma perangkat lunak terus matang, dan harga tidak lagi menjadi penghalang.
Pada saat itu, sistem visi mesin masih terutama berasal dari negara asing dan Taiwan, dan daratan hampir tidak dapat menemukan integrator sistem visi mesin. Namun, pengembangan visi mesin di Tiongkok tidak pernah berhenti. Seiring waktu, konsep "visi mesin" telah secara bertahap memasuki mata industri manufaktur elektronik. Semakin banyak orang mulai memiliki minat yang kuat di dalamnya, dan peluang bisnis besar menarik perhatian orang. Perusahaan seperti DVT, OMRON, COGNEX, dan NAIS telah memperkenalkan kamera pintar, yang telah sangat mengurangi sistem.